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鐵素體鐵-鉻-鋁 (FeCrAl) 合金具有高電阻率和較高的抗高溫氧化能力。 這些是電子設備中的電加熱元件和電阻材料的理想品質。 我們的 FeCrAl 合金產品系列稱為 Kanthal®，也可用于非電氣環境，例如燃氣燃燒器或熔爐的管道。
最高 1425°C (2560°F)： KANTHAL® APM
（通常用于熔爐應用）。
最高 1400°C (2550°F)： KANTHAL® A-1
（通常用于熔爐應用）。
最高 1350°C (2460°F)： KANTHAL® A
用于電器，在這種應用中，其高電阻率和良好的抗氧化性尤為重要。
最高 1300°C (2370°F)： KANTHAL® AF
具有更好的熱強度和氧化性能，特別適用于需要良好的形狀穩定性和高溫性能的應用。
最高 1300°C (2370°F)： KANTHAL® AE
專為滿足玻璃爐灶和石英管加熱器中快速響應元件的極端要求而開發。 它具有出色的形狀穩定性和螺旋形使用壽命，卷材與線材直徑的比率較大。
最高 1300°C (2370°F)： KANTHAL® D
主要用于電器，其電阻率高、密度低，與奧氏體合金相比具有更好的耐熱性，因此適用于大多數應用。
最高 1100°C (2010°F)： ALKROTHAL®
通常指定用于變阻器、制動電阻器等。它還可用作低溫環境的加熱線材，例如加熱電纜。
KANTHAL® 的優勢
空氣中最高溫度更高
Kanthal® A-1 的最高溫度為 1400°C (2550°F)；Nikrothal® 80 的最高溫度為 1200°C (2190°F)。
使用壽命更長
在相同溫度的空氣中工作時，Kanthal® 元件的使用壽命是 Nikrothal® 的 2-4 倍。
表面負荷更高
由于最高溫度更高且使用壽命更長，因此可對 Kanthal 元件施加更高的表面負荷。
更好的氧化性能
Kanthal® 合金上形成的氧化鋁 (Al2 O3) 附著力更好，因此污染更少。 與 Nikrothal® 合金上形成的氧化鉻 (Cr2O3) 相比，它還具有更好的擴散屏障、更好的電絕緣體和更強的抗滲碳氣氛能力。
密度更低
Kanthal® 合金的密度低于 Nikrothal® 合金。 這意味著可以用相同重量的材料制成更多數量的等效元件。
電阻率更高
Kanthal® 合金的電阻率較高，因此可以選擇橫截面較大的材料，從而提高元件的使用壽命。 這對于細線材尤其重要。 當可以使用相同的橫截面時，可以顯著減輕重量。 此外，與 Nikrothal® 80 相比，Kanthal® 合金的電阻率受冷加工和熱處理的影響更小。
更高屈服強度
Kanthal® 合金的屈服強度較高，意味著卷繞線材時橫截面的變化較小。
KANTHAL® APM 加熱材料
Kanthal® APM 是一種電阻材料，可用于提高高溫下的性能（傳統金屬元件在高溫下可能出現聚束、蠕變、氧化物剝落等問題），并用于開辟新應用（在這些應用中，現在已不使用金屬元件）。
Kanthal® APM 的主要優勢：
熱強度更高：
加熱元件的形狀穩定性更好
元件支撐需求更低
阻值變化（老化率）更低
元件壽命更長
優異的氧化物：
在絕大部分氣氛中具有良好的保護性能，特別是在腐蝕性氣氛中
無碎屑剝落或雜質
元件壽命更長
4 MM 工業用線的蠕變斷裂強度
1300°C 元件溫度下的延伸率
注意： 列出的是標稱成分。 實際成分可能發生變化以滿足標準電阻和尺寸公差。
* 給定值適用于直徑約 1.0 mm (0.039 in) 的尺寸
** 4.0 mm (0.157 in) 較薄的量規具有較高的強度和硬度值，而較厚量規的相應值較低
*** 根據 Kanthal 標準爐測試中觀察到的延伸率計算得出。 1000 小時后延伸率為 1%
**** 列出的是標稱成分。 實際成分可能發生變化以滿足標準電阻和尺寸公差。
1) 磁性（居里點約為 600°C (1100°F)）
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